Machines en ligne

POUR LES PRODUCTIONS A FLUX CONTINU, DES SOLUTIONS DE TRAITEMENT PLASMA ADAPTÉES VOUS SERONT PROPOSÉES

Le choix technologique est toujours fait en adéquation avec les procédés de traitements de surface à mettre en œuvre et en respectant les contraintes émises par le client. Le respect de cette double exigence permet de garantir un résultat toujours conforme au cahier des charges requis (fonctionnalité, respect des temps de cycles, productivité...).

Nous développons des solutions complètes intégrant le chargement et le déchargement des pièces.

Nous assurons un S.A.V sur toutes nos machines. Nous disposons dans nos locaux de nombreuses pièces de rechange, y compris les générateurs et pompes à vide. Ceci nous permet d’avoir une très grande réactivité.

QUELQUES EXEMPLES DE RÉALISATIONS

Traitement de panneaux en PP de grandes dimensions

Avec cette technologie, on réalise sans intervention manuelle et en flux continu, le traitement fonctionnel par plasma de panneaux en Polypropylène PP (Partie supérieure d’un lave-vaisselle). Ce traitement permet simultanément d’éliminer de façon durable la formation de gouttes d’eau lors du séchage et de préparer la surface à un collage efficace d’un joint d’étanchéité en silicone. Le temps de cycle est de 45 secondes (chargement, pompage, traitement et déchargement).

Traitement en ligne avec une presse à injecter multi-empreintes

Cet équipement de traitement plasma est placé en ligne avec une presse à injecter et est dimensionné pour suivre des temps de cycle à partir de 20s et pour des moules mono ou multi-empreintes.

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Traitement en défilement

Cette machine permet le traitement de profilé en défilement en sortie d’extrudeuse. Elle est munie de 2 SAS d’entrée-sortie permettant le passage du profilé de la pression atmosphérique à une pression autour de 0,2 mbar requise pour le traitement plasma.

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  • Domaines d’intervention

    • Préparation et activation de surface des plastiques, métaux avant collage, peinture, vernissage... (pièces 2D, 3D quelque soit la taille).
    • Préparation de surface des PCB avant métallisation
    • Gravure (délaquage de résines, R.I.E) et nettoyage.
    • Dépôts de couches minces fonctionnelles (PECVD) telles que les couches DLC, couches barrières à la diffusion...

  • Des solutions clés en main

    De l’équipement standardisé à la machine spéciale, nous proposons des solutions clés en main qui s’intègrent sur vos lignes de production (manuelle ou automatique) , dans le respects de vos contraintes de production.

  • Support Client

    De la phase d’essais laboratoire jusqu’à la réalisation finale de votre projet, nous vous garantissons un accompagnement personnalisé vous permettant de faire les meilleurs choix techniques et économiques.

Avantages technologiques

  • Coûts de production faibles
  • Pas de modifications des propriétés intrinsèques du matériau traité
  • Faible impact écologique (pas d’utilisation de produits chimiques)
  • Excellente durabilité du traitement
  • Technologie adaptée pour une production en flux continu
  • Procédés facilement adaptables au produit à traiter et au résultat recherché