Isytech Plasma - Traitements de surfaces - Fabrication de machines

Médical

webmaster — 2025-09-11T13:00:21Z

Préparation avant impression ou revêtement

Il est souvent difficile d'obtenir une bonne adhérence des encres, des revêtements sur les composants médicaux en plastique, car de nombreux polymères utilisés dans les dispositifs médicaux sont naturellement hydrophobes et présentent une faible énergie de surface. Cela entraîne une mauvaise fixation de l'encre, un décollement ou un revêtement irrégulier lors de procédés tels que la tampographie, le marquage par jet d'encre ou la métallisation des dispositifs.

Une préparation de surface est donc nécessaire pour garantir une impression fiable et durable.

Le traitement de surface au plasma permet une modification précise de la surface sans affecter le matériau en profondeur.

Augmentation de la mouillabilité et de l'énergie de surface

De nombreux polymères de qualité médicale (par exemple, le PE, le PP ou le PTFE) sont fortement hydrophobes, ce qui empêche la bonne répartition des liquides tels que les encres, les adhésifs et les fluides biologiques. Cette faible mouillabilité limite les performances de nombreuses applications.

Le traitement au plasma augmente l'énergie de surface du matériau. Cette modification améliore la répartition des liquides, renforce l'uniformité du revêtement et favorise une meilleure adhérence entre les couches.

Transports et défense

webmaster — 2025-09-11T13:00:20Z

Activation avant collage, impression, peinture

L'adhérence des revêtements sur les plastiques (PP, PEEK, POM etc...) est difficile car ces matériaux sont souvent hydrophobes et présentent une faible énergie de surface. Une préparation de surface est donc nécessaire pour améliorer l'adhésion.
Le traitement permet également d'obtenir une surface surface conforme PWIS free / sans LABS.
Les méthodes courantes incluent les primaires d'adhérence, parfois polluants.
Le plasma est une alternative plus écologique.
Outre les plastiques, il est possible d'améliorer la surface de nombreux matériaux grâce au traitement par PECVD.

Gravure Fluoropolymère

Le Tetra Etch ou Tetra Etching est un traitement chimique de surface pour le PTFE ( Télfon) qui rend sa surface polaire et collable.
Il est maintenant possible de s'en passer en utilisant la technologie de gravure par plasma.
La réaction permet d'activer le PTFE pour permettre un collage optimale en s'affranchissant des contraintes de produit corrosifs et toxiques.
Les contraintes industrielles se retrouve radicalement réduite.

Traitement des composites

Le traitement par plasma est aujourd'hui une technique incontournable dans la préparation des matériaux composites avant collage ou imprégnation.

Pour le collage, le principal défi des composites — notamment ceux à base de fibres de carbone ou de résines époxy — réside dans leur faible énergie de surface, qui rend l'adhérence des colles difficile.
Le traitement plasma permet de nettoyer la surface de toute contamination organique, d'augmenter l'énergie de surface.

Pour l'imprégnation, le plasma joue un rôle complémentaire essentiel. Il favorise la pénétration homogène de la résine dans le renfort fibreux. Cela réduit la présence de porosités et de zones sèches, deux défauts majeurs qui fragilisent la pièce finale. Les pièces traitées par plasma présentent ainsi une meilleure interface fibre/matrice, ce qui se traduit par des propriétés mécaniques accrues.

Emballage

webmaster — 2025-09-11T13:00:19Z

Activation avant étiquetage , impression, métallisation

L'adhérence des revêtements sur les plastiques est difficile car ces matériaux sont souvent hydrophobes et présentent une faible énergie de surface. Une préparation de surface est donc nécessaire pour améliorer l'accrochage de la colle, de la peinture ou de l'enduit.
Les méthodes courantes incluent les primaires d'adhérence, parfois polluants.
Le plasma est une alternative plus écologique.
Outre les plastiques, il est possible d'améliorer la surface de nombreux matériaux grâce au traitement par PECVD.

Traitement barrière pour plastiques

Isytech possède une large gamme de solutions de couche barrière adaptées à une large gamme de polymère.

Nous vous invitons à visiter nos pages sur ces solutions.
Dépots barrières

Biens de consommation

webmaster — 2025-09-11T13:00:17Z

Activation avant collage, impression, métallisation

L'adhésion des revêtements sur les plastiques est difficile car ces matériaux sont souvent hydrophobes et présentent une faible énergie de surface. Une préparation de surface est donc nécessaire pour améliorer l'accrochage de la colle, de la peinture ou de l'enduit.
Les méthodes courantes incluent les primaires d'adhérence, parfois polluants.
Le plasma est une alternative plus écologique.
Outre les plastiques, il est possible d'améliorer la surface de nombreux matériaux grâce au traitement par PECVD.

Traitement antitache pour plastiques

Nous avons développé des traitements plasma antitaches pour une grande variété de polymères.
En ajustant les paramètres du plasma, il est possible de créer une barrière efficace qui empêche la migration de substances, telles que les aliments, dans le plastique.
Cette barrière empêche l'absorption des arômes et des huiles des aliments par le plastique, prolongeant ainsi la durée de conservation des aliments et préservant leur qualité.
La modification de surface par plasma est une solution adaptée pour répondre aux exigences croissantes de l'industrie alimentaire en terme de sécurité et de qualité.

Traitement barrière pour plastiques

Isytech possède une large gamme de solution de couche barrière adaptées à une large gamme de polymère.

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Dépots barrières

Amélioration du séchage

En rendant une surface plus hydrophile, le plasma favorise une meilleure distribution de l'eau sur la surface, ce qui peut accélérer le processus de séchage.
Le traitement de surface permet à l'eau de s'étaler uniformément en une fine couche plutôt que de former des gouttelettes, ce qui augmente la surface disponible pour l'évaporation. En outre, une surface hydrophile peut réduire le risque de taches d'eau et améliorer l'adhérence des revêtements ou des adhésifs appliqués ultérieurement.
En optimisant le processus de séchage, la modification par plasma contribue à l'efficacité et à la qualité des produits finis.

Electroniques

webmaster — 2025-09-11T13:00:16Z

Traitements de gravure plasma sur PCB

Isytech a développé une technologie de traitement par plasma dédiée au nettoyage, au désencrassement et à la préparation des surfaces des circuits imprimés et des trous de forage avant des processus tels que le collage, la métallisation et la soudure.

Les objectifs sont multiples :

Érosion de la paroi du trou par gravure / élimination des bavures de perçage / élimination des carbures, pour les trous traversants ou borgnes, à l'aide d'une mèche ou d'un laser.
Elimination des résidus comme les fines particules de cuivre par ablation, les fils fins, la colle...
Elimine les masques de soudure résiduels et améliore la diffusion de la soudure dans les petits espaces et l'adhérence.
Très bons résultats pour les métaux et les matériaux composites : PCB FR-4, RT&XT Duroid, PCB Roger, F, Polyimide, PTFE...
Augmente l'énergie de surface avant le cuivrage chimique, meilleure adhérence également sur le PTFE.
Idéal pour les circuits imprimés multicouches avec différents matériaux.
Améliore la force d'adhérence entre les différentes couches de la carte.
Pour les cartes électroniques, améliore l'adhérence de la résine pour l'encapsulation ou le vernis.
Procédé sec, facile, fiable et reproductible, adapté à la production de masse.
Aucun risque pour l'opérateur.
Evite les bains chimiques habituels à base d'acide ou de mélange sodium-naphtalène...
Utilisant le traitement de surface par plasma sous vide, notre technologie est efficace et respectueuse de l'environnement.

Potting et Collage

Pour garantir une encapsulation parfaite, l'adhésif doit "mouiller" le substrat. Sans une tension de surface de l'adhésif inférieure à celle du matériau à coller, l'interaction chimique est impossible.

La plupart des polymères possèdent une énergie de surface naturellement faible. Cette caractéristique freine leur utilisation dans les applications critiques de collage ou d'impression. Pour lever ce verrou technologique, un traitement de surface est indispensable.

Le traitement plasma agit comme un catalyseur de surface. En rompant les liaisons chimiques du polymère à l'échelle moléculaire, il crée des groupes fonctionnels. Ces points d'ancrage permettent de former des liaisons chimiques ultra-résistantes avec vos colles ou autres polymères.

Isytech vous accompagne dans cette optimisation avec deux solutions adaptées à vos contraintes de production :

Le Plasma Basse Pression : Pour un traitement homogène de pièces complexes en volume.

La Torche Plasma : Pour une intégration flexible et locale sur vos lignes de production.