Machines manual loading[ ]

SURFACE TREATMENT AND PECVD

JPEG - 79.5 ko

We offer manual loading machines dedicated to surface treatment applications and / or thin film deposition, for industrial and R&D applications

These machines are available in different versions and equipment levels. They are adaptable to customer needs (volume and shape of the room, number of gas line ...)
They are available in radiofrequency (RF 13.56 MHz) or microwave (MW 2.45 GHz) plasma versions.
(See examples of achievements in the slideshow).

Managed by a PLC or panel PC as required. The management software provides great flexibility and provides different levels of security and traceability. It allows you to work both in manual mode and automatic mode.

The volume of the chamber can vary from a few liters to several m3
.
The choice of the pumping system also depends on the application (vacuum limit level, pace ...) : Primary pumps, Roots pumping units, turbo-molecular pump.

Rotating drum machines

For the preparation of bulk material surface, we offer rotary drum machines. The volume of the drum up to several tens of liters.

  • Domaines d’intervention

    • Préparation et activation de surface des plastiques, métaux avant collage, peinture, vernissage... (pièces 2D, 3D quelque soit la taille).
    • Préparation de surface des PCB avant métallisation
    • Gravure (délaquage de résines, R.I.E) et nettoyage.
    • Dépôts de couches minces fonctionnelles (PECVD) telles que les couches DLC, couches barrières à la diffusion...
  • Des solutions clés en main

    De l’équipement standardisé à la machine spéciale, nous proposons des solutions clés en main qui s’intègrent sur vos lignes de production (manuelle ou automatique) , dans le respects de vos contraintes de production.

  • Support Client

    De la phase d’essais laboratoire jusqu’à la réalisation finale de votre projet, nous vous garantissons un accompagnement personnalisé vous permettant de faire les meilleurs choix techniques et économiques.

Avantages technologiques

  • Coûts de production faibles
  • Pas de modifications des propriétés intrinsèques du matériau traité
  • Faible impact écologique (pas d’utilisation de produits chimiques)
  • Excellente durabilité du traitement
  • Technologie adaptée pour une production en flux continu
  • Procédés facilement adaptables au produit à traiter et au résultat recherché